Der Moment, in dem Sie sich zum Kauf neuer Traktorreifen entschließen, ist auch der Moment der Entscheidung für Discount- oder Qualitätsreifen.
Generell ist der Preis ein recht guter Indikator für die Qualität des verwendeten Materials. Mit einem hochwertigen Reifen können Sie bei sehr niedrigem Druck mit schweren Lasten arbeiten und so Ihre Produktivität steigern und Ihre Böden schonen. Daneben hält ein derartiger Reifen auch sehr viel länger, da er viel verschleißfester ist.
Was aber ist für diesen Qualitätsunterschied verantwortlich? In diesem Artikel erläutern wir, welche Details einen Qualitäts-Traktorreifen auszeichnen, und die Herstellungstechniken, die diese qualitative Überlegenheit ermöglichen.
Das Ausgangsmaterial eines Reifens ist Kautschuk, wobei bereits hier die Unterschiede zwischen einem hochwertigen Reifen und einem qualitativ schwächeren Reifen beginnen.
Naturkautschuk (Latex) wird aus dem Saft des Gummibaums gewonnen. Diese Saft weist unnachahmliche Eigenschaften auf: er ist widerstandsfähig, geschmeidig, wasserundurchlässig und lässt sich hervorragend vulkanisieren.
Die Eigenschaften eines Reifens, wie z. B. die Widerstandsfähigkeit und Elastizität, hängen von seinem mehr oder weniger hohen Naturkautschukgehalt ab.
Discountreifen werden vor allem aus synthetischem Kautschuk hergestellt, der sehr viel weniger widerstandsfähig und langlebig als die Originalversion ist.
Firmen wie Bridgestone besitzen eigene Plantagen in Liberia, um ihre Reifen mit einem höheren Anteil reinen Latex herstellen zu können und um eine ökologische und nachhaltige Naturkautschukproduktion zu gewährleisten.
Des Weiteren hängt die Qualität eines Reifens direkt davon ab, wie das Gemisch hergestellt wird, das die Basis des Reifens bildet. Die Herstellung des Gummis ist der erste Schritt innerhalb dieses Prozesses.
Das anteilige Verhältnis der Bestandteile dieses Gummis und wie gut diese gemischt werden, beeinflusst die Homogenität, also die Qualität, der erhaltenen Textur.
Dieser Gummi muss die besten „Zutaten“ enthalten, damit der zukünftige Reifen die von ihm erwarteten Eigenschaften hat: Geschmeidigkeit, Bodenhaftung, Leistungsfähigkeit und Widerstandsfähigkeit.
Dieses Materialgemisch wird durch Forschung und Entwicklung ständig verbessert, um ein optimales Ergebnis zu erzielen: mehr Elastizität, eine verbesserte Widerstandsfähigkeit und letztendlich ein Reifen, der sehr viel solider ist und länger hält.
Hierbei spielt das Forschungslabor eine wichtige Rolle, denn dort findet die technische Weiterentwicklung der Reifentechnik statt.
Wenn Sie sich für einen Reifen der Marke Bridgestone entscheiden, ist der schwarze Gummi nicht derselbe wie bei der Konkurrenz, denn er vergegenständlicht tausende Stunden Forschung für optimale Effizienz und Langlebigkeit.
Der Reifen ist jedoch nicht nur ein Gummigemisch, sondern enthält Verstärkungen aus Glas-, Nylon-, Polyester- oder auch Baumwollfasern, die schichtweise im Gummi übereinanderliegen.
Dieser Schichtstapel aus mehrschichtigen Fasermatten sowie die stählernen Drahtkerne strukturieren den Reifen, sorgen für seine mechanischen Eigenschaften und Geschmeidigkeit und erhöhen dessen Belastbarkeit, so dass er große Lasten tragen kann.
Diese Basiskomponenten und Verstärkungen liegen zunächst als Bänder vor. Sie werden in Abhängigkeit von der Größe des Reifens zugeschnitten und in einer ganz bestimmten Reihenfolge um einen Montagezylinder gewickelt.
Bei sehr großen Reifen wird dieser Schritt zumeist manuell durchgeführt.
Nachdem diese Struktur fertig ist, wird sie in eine Aushärtungsform gelegt, wo ihr plastischer in einen elastischen Zustand überführt wird und der Reifen seine endgültige Form erhält.
Durch die Wärmebehandlung entstehen Brücken zwischen den Molekülen. Der Kautschuk, der ein verformbares Elastomer ist, wird dadurch fester, wobei er seine natürliche Elastizität behält.
Nach ihrer Fertigstellung werden die Reifen mehreren automatischen Qualitätskontrollen unterzogen, anhand derer geprüft wird, dass alle Schritte der Vulkanisierung fehlerfrei durchgeführt wurden. So prüfen z. B. Lasertaster, ob die Reifen einen perfekten Rundlauf haben.
Hersteller von Qualitätsreifen führen zusätzlich eine Kontrolle durch einen Fachmann durch, die für eine höhere Qualität bürgt. Der Reifen wird auf kleinere Mängel geprüft, so dass nur perfekte Produkte auf den Markt gelangen.
Dass Qualität ihren Preis hat, ist kein Geheimnis und allgemein akzeptiert.
Mit einem Qualitätsreifen, den Sie für Ihre Arbeit benötigen, können Sie:
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